，又称立式磨粉机、立式磨机，是一种集破碎、研磨、选粉、烘干、物料输送等五大功能于一体的综合型大型粉磨设备，具有工艺流程集中、占地面积小、投资少、高效、节能、环保等多项特点。广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等行业的物料粉磨和成品生产中。本文将为您详细解析立磨的工作原理及构造。

一、立磨的工作原理

的主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料从下料口落到磨盘中央并在离心力的作用下从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘的辊道粉磨区域时，受磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被系统的集粉器收集并排出即为成品粉体。混入物料的铁块等杂物随物料运动至磨盘边缘时，由于自身重量大跌落至磨机下腔，并被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外（俗称吐渣）。

二、立磨的构造

1、磨辊：磨辊是立磨的核心部件，负责对物料进行破碎。磨辊一般采用高性能耐磨材料制成，如高铬铸铁或镍铬合金。

2、磨盘：磨盘是立磨的另一核心部件，负责固定和支撑磨辊，并控制物料流动。磨盘通常采用高强度钢板制成，表面装有耐磨衬板。

3、驱动装置：驱动装置为磨辊提供动力，使其在磨盘上翻滚。驱动装置通常采用电机、减速器、联轴器等部件。

4、磨辊液压加载装置：磨辊液压加载装置用于调整磨辊与磨盘之间的间隙，从而控制物料的粒度。该装置通常采用液压缸或气缸来实现。

5、磨辊密封装置：磨辊密封装置用于防止磨辊与磨盘之间的物料泄漏，通常采用迷宫式密封、油封或气封等方式。

6、润滑系统：润滑系统为立磨的各个部件提供润滑，减少部件磨损，延长设备使用寿命。

7、电控系统：电控系统用于控制立磨的运行参数，如磨辊转速、加载压力等，确保立磨稳定运行。

综上所述，立磨的工作原理主要是通过磨辊与磨盘之间的挤压和剪切作用对物料进行破碎。而其构造则包括磨辊、磨盘、驱动装置、磨辊液压加载装置、磨辊密封装置、润滑系统及电控系统等部分。了解立磨的工作原理和构造有助于更好地使用和维护立磨设备。